關于等離子切割除塵原理，在等離子切割機使用的，在這個材料表面熔斷是會產生煙霧，而這煙霧中的顆粒物中到底要怎么樣才能將這廢氣中粉塵過濾掉，選擇的這個廢氣中粉塵顆粒除塵上，使用干式濾塵除塵器還是濕式除塵，那么如果要做除塵，怎么做?

　　首先在這粉塵顆粒的濾塵上，大家也是要對這廢氣中顆粒物的過濾上大家要說說。在這個等離子切割產生的煙塵量也是較大，而做這個粉塵顆粒除塵上。含有氣體和微小粉塵顆粒物，如CO、CO、H、0、NO和碳氫化合物等。一次煙塵粒子以球狀、粒徑3um的呼吸性粉塵為主，在空氣中可在靜電和磁性作用下聚集在一起，形成直徑較大的二次粒子，對現場職工健康危害很大。

　　切割煙塵中存在著很多的可吸入物質(如氧化錳以及鉀、鈉的氧化物等)，一旦這些物質進入人體，會對人體發生較大的損傷。長時間在便攜式數控切割機煙塵情況下工作的切割操作人員，患有慢性等呼吸道的比例明顯高于其它人員，而且可吸入物質還會堆積在人體的骨骼和血液中，導致其功能下降，甚至引發癌癥。

　　此外在這個廢氣除塵上，由于等離子切割過程中會產生大量的、有毒氣體，目前國內企業大多采用濕式除塵法和干式除塵法。采用濕式除塵法，國內通常的做法就是在數控等離子切割之前，制作一個水式切割平臺，將切割的材料放置于水槽的水面或者水中進行切割。如果將切割材料放置水槽的上面，切割過程中產生的煙塵會明顯減少，但由于受壓縮空氣的沖擊，仍有一些煙塵外溢，治理效果不是很理想;如果將切割材料放置于水槽的下面，等離子割炬在水下對材料進行切割。

　　這種方式雖然能夠、有毒氣體對操作者和車間環境的危害，但會影響切割效率，即切割速度下降，上下料輔助時間會加長，對與切割鋁鎂等金屬材料還需要，防工件位置移動，的是還會產生水污染。由于切割產生的煙塵化學成分復雜，治理起來相當困難，成本也非常高。

　　干式除塵方式就是為數控切割平臺增加一套煙塵捕捉裝置，將捕集到的煙塵直接輸送到煙塵過濾凈化設備，經過處理達標后再進行排放。等離子切割產生的煙塵基本形成于工件切口的下方，因此抽氣式負壓切割平臺成為目前的煙氣捕捉裝置。

　　為了節省投資和提高抽風效率，以的送風量達到的煙塵采集量，一般只對正處于切割的區域進行吸塵處理。

　　因此切割平臺沿著切割機主導軌方向會被分成若干個均勻的密閉小區域，旁側開有出風口。由于干式除塵方式結構簡單、工作、除塵效果較好而被廣泛使用。

　　關于等離子切割除塵原理您了解嗎?相比濕式除塵器來說，干式的價格便宜，很多的企業都選擇干式的，效果也不錯;但是選擇濕式的要根據材料選擇，如果是極易生銹的材料要選擇干式的，雖然有些限制，但是濕式在市場份額中仍占據很大的份額。

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