運用在各種不同工作場所的除塵設備，種類比較多，袋式除塵器是比較常見的。過濾式除塵器是指含塵煙氣中通過過濾層時，氣流中的塵粒被濾層攔截下來，從而事項氣體固分離的設備?，F在就跟隨著三融環保來認識一下這個經濟又實惠的布袋除塵，先來看看布袋除塵器的工作原理及選型?

　　布袋除塵器的具體工作原理：

　　過濾式除塵設備包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，一般前者都是利用纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層，而一般后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到   的程度了，機械清灰工作會停止工作。

　　袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體凈化。

　　一、降低煙溫，防止漏風，做好冷、熱態氣流就會分室中分別調試。

　　a.對空氣預熱器和省煤器進行檢測，提高布袋除塵器熱交換效率，降低煙氣使布袋除塵器溫度在140℃以下。

　　b.防止爐膛、空氣的預熱設備還有煙道、除塵器的漏風，并且降低除塵器重中空氣含氧成分。

　　c.除塵器保溫要好，防止除塵器中氣體結露造成腐蝕性物質。

　　d.做好冷氣流和熱氣流的分割處理。

　　二、控制好噴吹壓力，延長噴吹間隔。剛剛進入生產的設備阻比較低可以適當調低噴吹壓力、除塵器的脈沖寬度還有除塵器噴吹間隔延長，對延長除塵布袋壽命非常有利。大約運行la左右，除塵布袋阻力會逐步趨于穩定，根據需要可適當調大噴吹壓力和縮短噴吹間隔。

　　三、啟動前做好除塵布袋預噴涂。檢查儲灰罐要有足夠的灰量，啟動引風機，向除塵布袋預噴涂，直到布袋表面積存2一3mm厚的粉塵層(大約需3h以上)，鍋爐方可投油點火。為保護除塵布袋，每次鍋爐點火前都應對除塵布袋進行預噴涂，并檢查預噴涂效果。點火油槍霧化要好、燃燒   ，防止大量未燃盡油滴帶到爐后，造成糊袋。

　　四、正常運行時，除塵布袋差壓大于1500Pa(電+袋1200Pa)開始噴吹，到800、900Pa停止清灰。典型壓差新袋為1.0kPa，接近壽命時為2.5kPa!

　　五、鍋爐正常運行時，爐膛內氧量應保持在2%一3%，袋式除塵器含氧要小于8%。

　　六、當排煙溫度達到150℃時保護報警，司爐可以采取減負荷減送風、引風等措施，煙溫達到160℃時第2次報警，繼續減少負荷等措施達到降低煙溫的目的，達到170℃報警的同時開始保護動作噴水。監視煙溫下降趨勢，回落到160℃以下停止噴水，繼續監視，直到排煙溫度恢復正常。超過180℃應緊急停爐。

　　布袋除塵器選型的四個步驟：

　　1,    先了解煙氣的成份:這包括粉塵的含量,比重,粒徑大小,是否有粘性,煙氣的含水量等參數.通過了解這些決定除塵器的清灰方式,濾料的后處理方法和過濾風速.一般情況下粉塵量大,粉塵比較粘且輕的工況選用脈沖袋式除塵器,過濾風速大多數控制在1.2m/min以上,少數工況1m/min以下.其它按情況而定,可以使用高壓反吹類除塵器和旋風除塵器.濾料的后處理方式一般有微孔覆膜,,(織布時加入導電紗)易清處理等,按情況而定

　　2,    要了解要處理的煙氣溫度:濾袋作為袋式除塵器的核心部件.所選濾料能不能適應煙氣溫度非常重要.如濾料的正常使用溫度超出煙氣的溫度太多,因高溫濾料的本錢較高造成設備投資增加.如濾料的正常使用溫度低于煙氣的溫度,就有可能造成布袋燒毀,造成很大的經濟損失.那么如何按煙氣溫度選擇濾料呢?濾料按使用溫度分為:常溫濾料130℃以下,中溫濾料130~180℃,高溫濾料180~280℃.知道了煙氣溫度和除塵布袋的使用溫度是不是濾料就能選出來了.

　　3, 知道了以上幾點,您是不是對本單位所要訂購的除塵器心中有了   的數呢.至于除塵器的結構布局,濾袋的規格,數目,脈沖閥的形式,個數都是除塵器出產廠家工程式師的事了,您只需按您上面所得的參數和要求的除塵效果驗收就可以了.

　　4, 了解需要處理的煙氣量:除塵器的處理風量通常為工況風量加上系統漏風系數(10%~15%).知道了除塵器的處理風量,過濾風速就能通過公式: S=Q/60V得出總過濾面積.其中S:總過濾面積 Q:系統處理風量 V:過濾風速

　　看了這么多想相信很多朋友對布袋除塵和多管除塵有了新的認識，如果想了解   多   詳細的除塵器相關信息就關注三融環保網站!

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