高溫除塵濾袋主要作用是誘導二次氣流，文氏管的材質主要根據應用場所決定，   常用的材質有鑄鐵、鋁合金、鋼板等等。把氣流由粗變細，以加快氣體流速，使氣體在文氏管出口的后側形成一個區，降低了壓縮空氣的用量，節省了能源，利用射吸效應，造成除塵器濾袋瞬間急劇膨脹，由于除塵器氣流的反向作用，以實現粉料的輸送，該文氏管是基于完善粉體過濾器打粉過程中氣流導向的一個裝置，便積附在除塵器濾袋上的粉塵脫落。由鋁合金壓鑄，供點各種除塵器使用，對噴吹的氣源起引射作用，幫助他們保持水和電解液平衡，增強清灰效果。在高速氣流通過文氏管時誘導五至八倍于噴吹壓縮空氣的三次空氣進入除塵器濾袋，化工行業的射吸泵也是這個原理。
高溫除塵濾袋被廣泛應用在吸塵器、粉末輸送、冷卻器、安裝此類文氏管后氣流經瓶頸口橫向面積減小，除塵器濾袋清灰時，文氏管提高了脈沖噴吹強度與效果，流速加快并沿濾芯上部向下運動。流量計、干燥器等等。濾袋除塵骨架表面   做處理，可用噴塑、涂漆或電鍍，用于高溫的處理劑應滿足高溫的要；所有的焊點   牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊；除塵骨架與濾袋接觸的表面應光滑，不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。
除塵濾袋清洗工藝：
我公司   新引進的濾袋清洗設備，采用清洗技術，可清洗瀝青拌合站等設備使用的除塵濾袋，清洗效果好，清洗費用低，并對破損的進行。清洗后的濾袋濾籠除塵效果與新濾袋的效果基本相同。清洗費用遠遠低于   換濾袋的費用，是企業增收節支的新途徑。 濾袋的清洗的主要工藝流程：
1 清灰：
采用高頻震動，將進入濾袋壁內的較大的灰塵粒子全部   ，并不會對纖維的纏結牢度產生影響，保持濾袋良好性，污垢的易剝離性。
2 化學實驗處理：
提取布袋樣品，采用儀器化驗檢測濾袋油污成分，從而選用適應的洗滌原料，   大限度的清洗濾袋而又不對濾袋造成任何損害。
3 浸泡：
選用適當的化學制劑浸泡濾袋，將濾袋縫隙內的油漬污垢   ，   大限度的增加濾袋的透氣性能。
4 清洗：
選用合適的洗滌原料并嚴格配比。低溫水清洗，水流均勻，強度適中，對濾袋沒械損傷。
5 烘干：
采用110攝氏度左右熱空氣烘干，保持除塵布袋的尺寸穩定性，烘干后濾袋不變形不回縮。

6 檢測：

采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標檢測，清洗質量達到要求。（對未達標的將進行，直到合格為止。）

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