常見故障原因分析及處理方法

編號

故障異?，F象

原    因

排 除 方 法

1

灰斗粉塵不能排出，高料位報警

(1)下灰口粉塵堵塞

(2)灰斗內粉塵拱塞

(3)粉塵潮濕，產生附著

(4)輸灰系統故障

(1)清理堵塞粉塵

(2)   積灰拱塞

(3)檢查灰斗加熱器

(4)檢查輸灰系統

2

阻力異常上升，高阻力報警

(1)清灰不良

(2)粉塵濕度大、糊袋

(3)氣包壓力降低

(1)檢查清灰機構

2)調整煙氣性質

(3)檢查壓縮空氣管路、氣包是否漏氣，減壓閥開度，提高氣包壓力

3

阻力太低

(1) 清灰間隔太短

(2) 鍋爐負荷小

(1) 增加清灰間隔

(2) 增加清灰間隔

4

無壓縮空氣

(1)空壓機故障

(2)壓縮空氣管路堵塞或漏氣

(1)檢查空壓機

(2)檢查壓縮空氣管路，排除故障

5

出口濁度顯著增加

(1)  濾袋破損

(2) 濾袋口與花板之間漏氣

(3)掉袋

(1)    換濾袋，檢查袋籠毛刺

(2) 重新安裝濾袋

(3)重新安裝濾袋

6

除塵器壓差異常增大

壓差無變化

(1)差壓引壓管堵塞

(2)PLC模塊信號采集點壞

(1)對引壓管吹掃或   換

(2)檢查PLC

7

脈沖閥常開

(1) 電磁閥不能關閉

(2) 小節流孔   堵塞

(3) 膜片上的墊片松脫漏氣

(1) 檢查、調整

(2) 疏通小節流孔

(3)    換

8

脈沖閥常閉

(1) 控制系統無信號

(2) 電磁閥失靈或排氣孔被堵

(3) 膜片破損

(1) 檢修控制系統

(2) 檢修或   換電磁閥

(3)    換膜片

9

脈沖閥噴吹無力

(1) 大膜片上節流孔過大或膜片上有砂眼

(2) 電磁閥排氣孔部分被堵

(3) 控制系統輸出脈沖寬度過窄

(1)    換膜片

(2) 疏通排氣孔

(3) 調整脈沖寬度

10

電磁閥不動作或漏氣

(1) 接觸不良或線圈斷路

(2) 閥內有贓物

(3) 彈簧、橡膠件失去作用或損壞

(1) 調換線圈

(2) 清洗電磁閥

(3)    換彈簧或橡膠件